我科研团队实现二氧化碳一步合成乙醇 有大规模工业化应用前景

(资料图片)

据科技日报，16日从江南大学获悉，该校化学与材料工程学院刘小浩教授团队创新性地采用结构封装法，构筑了纳米“蓄水”膜反应器，在国际上首次实现了二氧化碳在温和条件下一步近100%转化为乙醇。相关研究成果发表于《美国化学会·催化》。催化剂合成工艺和催化反应路线简单，有大规模工业化应用前景。

与传统的乙醇合成技术相比，煤基乙醇工艺过程中无水或极少量水，分离所得产品直接为无水乙醇，降低了产品的分离能耗，节省了生产成本。工艺过程中采用的催化剂为常规的分子筛催化剂和铜基催化剂，成本也较低。同时工艺中无需添加碘甲烷等卤化物助剂，避免了抗腐蚀特殊材料锆材或哈氏合金的使用，减少了设备投资。

据中研研究院《2023-2028年乙醇行业并购重组机会及投融资战略研究咨询报告》显示

乙醇的工业化生产从19世纪末开始发展起来，到第二次世界大战期间发酵法生产乙醇达到了高峰。发酵法是经典的乙醇生产方法，在相当长的时期里是乙醇的主要来源。但是发酵法受到原料来源和成本高的限制，因此合成法逐渐兴起。

中国的一些企业已经克服了使用纤维素生产燃料乙醇的技术困难，燃料乙醇行业生产规模正在逐步扩大。

中国燃料乙醇行业起步较晚，目前还处于产能建设阶段，相关部分生产技术也还在研究阶段，2021年中国燃料乙醇产量仅占全球产量的3%左右。

生物基燃料乙醇生产成本大部分是来自于原材料成本。以中粮科技为例，2021年，其原材料成本占燃料乙醇营业成本的87.61%，原材料成本同比上涨。

燃料乙醇行业市场价格来看，东北燃料乙醇出厂成交价格和山东燃料乙醇市场采购成交价格较9月末分别下跌50元/吨和上涨50元/吨。主营炼厂燃料乙醇接收价格来看，10月主营中石化价格听闻东北以外区域在7350-7500元/吨，较9月持平。

一条全新的技术路线，以煤基合成气为原料，经甲醇、二甲醚羰基化、加氢合成乙醇煤制乙醇，方向明确，做起来却非常艰难。传统的路线一般有两条：一是煤经合成气直接制乙醇，二是煤经乙酸制乙醇。而利用化石能源生产乙醇，是科学家们努力的目标。我国能源资源的特点为“富煤、贫油、少气”，推进煤炭清洁高效利用，是实现碳达峰、碳中和目标的重要途径。

据中国工程院院士、中科院大连化物所所长刘中民介绍，传统乙醇生产技术主要以粮食为原料进行发酵。目前，全世界乙醇产量约一亿吨，主要由美国和巴西利用粮食和甘蔗等生物原料生产。2020年，我国乙醇产量987万吨，其中燃料乙醇约274万吨，主要利用陈粮进行生产。

长期以来，乙醇大规模工业化生产只能依赖生物质发酵法，但是中国粮食安全问题一直得不到解决，使得中国难以推广乙醇汽油。煤制乙醇工艺路线的打通使得中国大规模、低成本制备乙醇成为可能。相对于生物质乙醇，煤制乙醇具有明显的成本优势。随着乙醇汽油的逐步推广，煤制乙醇项目发展潜力巨大。

《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》针对煤制甲醇、煤制烯烃和煤制乙二醇提出要求：到2025年，这三个重点行业达到能效标杆水平以上产能比例分别为30%、50%、30%，基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高。

据介绍，煤制烯烃、煤制乙二醇基本上从2008年开始有项目建成投产。而煤制甲醇的历史虽长，但2000年以前的装备规模小，企业数量少。煤制烯烃的生产上游是先把煤制成甲醇，然后用甲醇生产烯烃，所以煤制甲醇随着煤制烯烃的发展，也开始快速增长。

根据海关统计，2022年8月我国共出口乙醇1972.844千升，其中未改性乙醇955.575千升，改性乙醇1017.269千升。截止目前，本年度我国累计出口未改性乙醇4859.405千升，累计出口改性乙醇2416.655千升。

进口方面，2022年月共进口乙醇31.066千升，其中进口改性乙醇18.489千升，未改性乙醇12.577千升，截止目前，本年度我国累计进口改性乙醇76.617千升;累计进口未改性乙醇197.965千升。

中国乙醇企业并购融资渠道与选择

第一节 企业并购融资方法渠道分析

第二节 利用股权融资谋划发展机遇

第三节 利用政府杠杆拓展融资渠道

第四节 适度债权融资配置资本结构

第五节 关注民资和外资的投资动向

乙醇行业研究报告中的行业数据分析以权威的国家统计数据为基础，采用宏观和微观相结合的分析方式，利用科学的统计分析方法，在描述乙醇行业概貌的同时，对行业进行细化分析，重点企业状况等。报告中主要运用图表及表格方式，直观地阐明了行业的经济类型构成、规模构成、经营效益比较、乙醇行业供需状况等，是企业了解行业市场状况必不可少的助手。

未来该行业市场发展前景和投资机会在哪?欲了解更多关于行业具体详情》。

关键词：